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超音波焊接銷釘、固定器和壓接銷釘
針式超音波焊接機

超音波焊接銷釘、固定器和壓接銷釘

SBT ULTRASONIC 是功率半導體和汽車電源模組引腳超音波焊接的領導者。使用 SBT 的引腳超音波焊接機,銅引腳、支架和壓接引腳可以無縫焊接到 IGBT 模組的 DBC 基板上。
SBT 接腳超音波焊接機消除了傳統焊接過程的需要,提供了更有效率、更可靠的替代方案。憑藉其自動插針、定位和焊接功能,它可確保每次焊接的精度和一致性。
體驗無與倫比的焊接強度和可靠性,確保 IGBT 模組的 DBC 基板牢固地粘合到銅引腳、支架和壓接引腳上。超音波焊接製程具有低電阻和高導熱效率,優化了性能和使用壽命。
此外,這種先進技術無需進行焊接後清潔,從而節省您的時間和資源。使用 SBT Pins 超音波焊接機擁抱電子製造的未來——高品質、高效且經濟高效的焊接解決方案的明智選擇。

    介紹

    在電力電子領域,高性能功率模組,如 IGBT(絕緣柵雙極電晶體)和 IPM(智慧功率模組),越來越多地使用超音波焊接來製造。與傳統焊接不同,負載電流和控制連接的超音波焊接可提供全面的製程和品質監控。在可靠性測試中,超音波焊接電源模組的使用壽命延長了約十倍。

    為了將帶有銅導線的高靈敏度陶瓷電路板連接到高引腳,在不損壞陶瓷的情況下實現最小的接觸電阻至關重要,即使是最輕微的裂縫也是不可接受的。

    SBT 的扭轉超音波焊接技術透過全自動流程可靠地大批量焊接這些觸點。該銷釘具有一個套環,超音波發生器在其中傳遞扭轉振動。超音波可實現低電阻金屬焊接,最大限度地減少損失。

    SBT ULTRASONIC 可自行開發所有核心零件,包括感測器和產生器。

    特徵

    超音波焊機-雙焊機
    01
    2019 年 1 月 7 日
    無需加熱,消除了操作過程中的氧化風險。
    表現出優異的物理特性,不會對產品造成熱應力。
    焊接表面直接黏合,無需填充材料。
    無助焊劑焊接,確保對健康無危害。
    即時監控焊接過程品質(電流、電壓、形狀變數等)。
    焊接時間短,UPH(每小時單位數)高。
    能耗低,焊接精度高。

    應用

    SBT 接腳超音波焊接機可將接腳、支架和壓接接腳焊接到 IGBT 模組的 DBC 基板上。
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    參數

    尺寸(㎜) 1200(寬)×1600(深)×2000(高)
    電壓(V) 380
    功率(千瓦) 8
    監視器 觸控螢幕
    焊接模式 時間/能量/高度
    載入模式 半自動/全自動
    振幅範圍(%) 50~100
    Z軸行程(㎜) ≥60
    尺寸(㎜) 1200(寬)×1600(深)×2000(高)