Automatisches Röntgeninspektions- und -aussortierungssystem

Automatisches Röntgeninspektions- und -aussortierungssystem

Das automatische Röntgeninspektions- und -aussortierungssystem von SBT Ultrasonic wurde entwickelt, um kritische Herausforderungen im Zusammenhang mit Fremdkörpern beim Mischen und Kalandrieren von Gummi zu bewältigen und bietet eine durchgängige Qualitätssicherung für die Reifenherstellung.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Metalldetektoren, die nichtmetallische Verunreinigungen (wie Kunststoffe und Holz) nicht erkennen – was zu Blasenbildung, Rissen und kostspieligem Ausschuss führen kann –, nutzt dieses fortschrittliche System hochauflösende Röntgenbildgebung, um alle verborgenen Defekte zu erfassen. Es wurde für raue Werkstattumgebungen mit hoher Staub- und Feuchtigkeitsbelastung entwickelt und verfügt über einen automatisierten, geschlossenen Regelkreis zur Erkennung, Alarmierung und Aussortierung fehlerhafter Materialien. Durch das Abfangen defekter Materialien direkt an der Quelle hilft das System Herstellern, Abfall zu minimieren, Risiken im After-Sales-Bereich zu eliminieren und die strengen Qualitätsstandards führender Automobilhersteller zu erfüllen.

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EINFÜHRUNG

Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie technologische Innovationen hat SBT Ultrasonic mit seinem Röntgen-Inspektions- und Aussortiersystem für die Automobilindustrie den Erfassungsbereich über die herkömmliche Metallerkennung hinaus erweitert. Die Standardversion erkennt harte Fremdkörper wie Metall, Glas, Keramik und Steine, während die verbesserte Version zusätzlich Verunreinigungen wie Kunststoffe und Holz identifiziert.

Erkennt sowohl metallische als auch nichtmetallische Fremdkörper, bevor diese Folgeschäden verursachen.

Integriert nahtlos Erkennung und automatische Aussortierung, um fehlerhafte Materialien bereits an der Quelle zu blockieren.

Senkt die Ausschussquoten und die Haftungsrisiken nach dem Verkauf und erfüllt gleichzeitig die strengen Qualitätsstandards der OEM-Lieferkette.

MERKMALE

Vollautomatisch

Präzise Ablehnung

Hohe Störfestigkeit

Strikte Einhaltung der Sicherheitsvorschriften

Erweiterter Erfassungsbereich

Inline-Automatisierung

Null Strahlungsleckage

ANWENDUNG

Fremdkörper wie Metall, Keramik, Glas, Steine, Kunststoffe und Holz im Reifengummi erkennen.

PARAMETER

Förderbandbreite	1000 mm
Positionsgenauigkeit	±10 mm
Prüfgenauigkeit	Metall ≥φ2,5 ㎜, Keramik/Glas/Stein ≥φ5 ㎜; Kunststoff/Holz ≥φ8 ㎜
Ablehnungsgeschwindigkeit
Ablehnende Dimension	φ=80 ㎜/100 ㎜
Datenschnittstelle	USB
Gummiprobenahme	√
NG-Bilder speichern	√