Stärkung der Reifenherstellung: SBT Ultrasonic auf der RubberTech China 2026

Am 15. September RubberTech China Die 24. Internationale China-Gummitechnologieausstellung wurde offiziell im Shanghai New International Expo Centre eröffnet.

SBT Ultraschall(Börsenkürzel: 688392), ein börsennotiertes Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Reifen- und Gummiindustrie, präsentierte sich auf der Ausstellung mit einem prominenten Auftritt. Ultraschallschneiden und Qualitätsprüfungslösungen. SBT Ultrasonic präsentierte eine Reihe von Kernprodukten, darunter das automatische Röntgeninspektions- und Aussortierungssystem, das CCD-Spleißinspektionssystem und ein komplettes Sortiment an Ultraschallschneidsystemen, und demonstrierte damit seine hauseigenen technologischen Kompetenzen zur Erfüllung der sich wandelnden Bedürfnisse der Reifenindustrie.

Die Reifenindustrie beschleunigt derzeit ihren Wandel hin zu einer hochwertigeren, intelligenteren und globaleren Fertigung. Mit der stetig steigenden Nachfrage von Premiumkunden werden die Anforderungen an die durchgängige Qualitätskontrolle, die Prozesspräzision und die Fertigungskonstanz immer strenger, während die Grenzen konventioneller Produktionsanlagen immer deutlicher zutage treten. Gleichzeitig sind internationale Zertifizierungen und lokale Servicekapazitäten für Reifenhersteller, die international expandieren, zu wichtigen Markteintrittsvoraussetzungen geworden. Die Modernisierung der Produktionsanlagen ist daher zu einem zentralen Faktor für die Verbesserung von Fertigungsqualität und -effizienz geworden.

Automatisches Röntgeninspektions- und Aussortierungssystem: Stärkung der Qualitätskontrolle an der Quelle

Um die Herausforderungen bei der Fremdkörperkontrolle in Gummimisch- und Kalanderprozessen zu bewältigen, hat SBT Ultrasonic das automatische Röntgeninspektions- und -aussortierungssystem entwickelt.

Herkömmliche Metalldetektoren können lediglich metallische Verunreinigungen erkennen und sind nicht in der Lage, nichtmetallische Fremdkörper wie Kunststoffe und Holz aufzuspüren. Solche unentdeckten Verunreinigungen können in der nachfolgenden Reifenproduktion zu Fehlern wie Ausbeulungen und Rissen führen, was Ausschuss und potenzielle Reklamationen nach sich ziehen kann.

Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie technologische Innovationen hat SBT Ultrasonic den Erfassungsbereich über die herkömmliche Metalldetektion hinaus erweitert. Die Standardversion erkennt harte Fremdkörper wie Metall, Glas, Keramik und Steine, während die verbesserte Version zusätzlich Verunreinigungen wie Kunststoffe und Holz identifiziert.

Das System wurde für den Dauereinsatz in staub- und feuchtigkeitsreichen Produktionsumgebungen der Gummiverarbeitung entwickelt und verfügt über eine Schutzstruktur sowie einen integrierten automatischen Auswurfmechanismus. Es ermöglicht einen vollautomatischen Regelkreis, der Erkennung, Alarmierung und Auswurf umfasst und so verhindert, dass fehlerhafte Materialien in nachgelagerte Prozesse gelangen. Dies hilft Herstellern, Materialverschwendung und Qualitätsrisiken im After-Sales-Bereich zu reduzieren und gleichzeitig die strengen Qualitätskontrollanforderungen führender Automobilhersteller zu erfüllen.

CCD-Spleißinspektionssystem: Verbesserung der Online-Qualitätskontrolle

Um den Anforderungen an die gemeinsame Qualitätskontrolle während der Reifenherstellung gerecht zu werden, ermöglicht das CCD-Spleißinspektionssystem von SBT Ultrasonic eine hochpräzise Online-Inspektion.

Bei der Montage von Gürtel- und Laufflächenkomponenten beeinflussen Parameter wie Überlappung/Spalt der Laufflächen und Materialbreitenabweichung die Reifenqualität unmittelbar. Die herkömmliche manuelle Sichtprüfung ist oft ineffizient, uneinheitlich und fehleranfällig, wodurch sie mit automatisierten Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien nur schwer mithalten kann.

Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeits-Bildaufnahmeeinheit ermöglicht das System reaktionsschnelle und hochpräzise Echtzeitinspektionen ohne wiederholte Kalibrierung vor Ort. Dank seines modularen Aufbaus lässt es sich flexibel in verschiedene Produktionslinien integrieren und unterstützt mehrere Reifenspezifikationen.

Durch die Verbesserung der Inspektionseffizienz und der Erstausbeute während des Reifenherstellungsprozesses trägt das System dazu bei, die Nacharbeitskosten zu senken und gleichzeitig eine flexible Produktion über verschiedene Reifentypen hinweg zu ermöglichen.

Ultraschallschneiden: Sauberere Schnitte, höhere Prozessstabilität

Die Ultraschallschneidsysteme von SBT decken sowohl Ultraschall-Querschnitts- als auch Geradschnittsanwendungen ab und bieten verschiedene Frequenzoptionen, darunter 20 kHz und 40 kHz, wodurch ein breites Spektrum an Schneidszenarien in der Reifenherstellung unterstützt wird.

Konventionelle mechanische Schneidverfahren können zu unzureichender Schnittglätte, Graten und übermäßigem Materialabrieb führen, was die Stabilität der nachfolgenden Fügeverbindung direkt beeinträchtigen und das Risiko von Rissen in den fertigen Reifen erhöhen kann.

Die von SBT Ultrasonic entwickelte Ultraschallschneidtechnologie ermöglicht glatte und gleichmäßige Schnitte ohne unnötigen Abfall und trägt so zu einer verbesserten Verbindungsqualität und Prozessstabilität bei. Das komplette Produktsortiment lässt sich an unterschiedliche Produktionsliniengeschwindigkeiten und Materialspezifikationen anpassen und unterstützt Hersteller dabei, die Effizienz ihrer Schneidprozesse zu optimieren und die Produktionsanforderungen verschiedener Reifenprodukte zu erfüllen.

Bewährt in der Reifenherstellung

Die Produkte von SBT Ultrasonic sind derzeit bei mehreren führenden Reifenherstellern in China und im Ausland im Einsatz. Sie haben sich in wichtigen Prozessen wie der Qualitätskontrolle der Gummimischung, der Reifenfertigungsprüfung und dem hochpräzisen Zuschnitt bewährt, wobei die Leistungsfähigkeit und Betriebsstabilität der Anlagen durch den langjährigen Einsatz in Produktionslinien bestätigt wurden.

Mit dem stetigen Wachstum der globalen Reifenindustrie treibt auch SBT Ultrasonic seine internationale Produktstrategie voran. Die zugehörigen Geräte verfügen über internationale Zertifizierungen wie CE und UL und erfüllen somit die Lieferantenqualifikationsanforderungen führender globaler Automobilhersteller.

Unterstützt durch ein Marketing- und Servicenetzwerk, das Südostasien, Südasien, Europa und Nordamerika abdeckt, kann SBT Ultrasonic Produktionslinienintegration und lokalisierte technische Dienstleistungen für die ausländischen Produktionsstätten von Reifenherstellern anbieten und so Kunden dabei helfen, ihre Kapazitäten entlang globaler Lieferketten auszubauen.

Besuchen Sie SBT Ultrasonic auf der RubberTech China 2026

RubberTech China Die Aktion 2026 läuft bis zum 17. September. SBT Ultrasonic lädt Branchenexperten, Bestandskunden und Interessenten herzlich zu einem Besuch ein. Stand N4B645Die

Besucher können Live-Demonstrationen der Geräte im Betrieb sehen, während unser professionelles technisches Team zur Verfügung steht, um spezifische Produktionslinienbedingungen zu beurteilen, maßgeschneiderte Lösungsbewertungen durchzuführen und potenzielle Vorteile abzuschätzen.

Wir freuen uns auf den Austausch praktischer Erkenntnisse zur Herstellung intelligenter Reifen und auf die Erkundung neuer Möglichkeiten für qualitatives Wachstum in der gesamten Branche.